医疗器械用管打多数由不锈钢、硅胶材质制造而成，管的大小及孔径是根据不同科室器械和手术用途而定的，打孔加工精度要求很高，而恰巧激光打孔机打出来的孔很精准，能够符合它的生产。

为什么众多的打孔设备中选择了激光打孔机进行加工呢？传统的打孔加工方法加工速度很慢，完成一个孔加工需要很长时间，导致整个加工线生产效率低，日常生产量少。激光打孔机作为全自动化打孔的智能设备，打孔利用激光束聚焦的高密度能量对材料进行作用，使材料迅速熔化和汽化，从而形成孔洞，每秒可打数孔，加工无污染。加上打孔精度高，不会产生毛刺，无偏移，每个加工后的医疗器械用管表面平整光滑，不需要二次返工，设备可以全天运作，是传统设备的十倍到千倍，因此生产效率高。

激光打孔设备可以配合机械手自助上下料，达到机电一体化，日均生产量可达数万件，设备操作简单，易上手，只需打孔参数在调试一下即可开始全程自动打孔了，降低了大量的人工成本。

激光打孔无需模具，使用高度真空打孔方式，这种好处是不用担心激光头与材料表面相碰撞，导致划伤、损坏设备或医疗器械用管。打孔可根据用户的需求进行多种孔型加工，只要在PC端能绘制出来的图形或孔型均可打孔。

激光打小孔最小可以达到微米量级孔，也可获得大的深径比，设备性能稳定，可保证持续生产，光电转换效率高，可以对软、硬、脆等各种特性材料进行加工，是目前最成熟的打孔加工设备。