H13是一种热作模具钢，具有出色的热稳定性和高硬度。H13的结构设计应尽可能减少H13表面的缝隙和凹凸不平，避免在腐蚀环境下积聚介质和污染物，从而减轻腐蚀的影响。

H13还具有较高的硬度和强度，适用于制造机械零件、工具和耐腐蚀的结构件等。H13的具体化学成分为C:0.32-0.45,Si:0.80-1.20,Mn:0.20-0.50,Cr:4.75-5.50,Mo:1.10-1.75,V:0.80-1.20。硬度越高，H13的内部结构越致密，从而使其更易于发生裂纹和断裂。

表面处理可以提高H13的耐腐蚀性和表面质量，例如，喷涂、镀层等表面处理可以形成一层保护膜，保护H13表面不受腐蚀的侵害。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。由于H13耐蚀性能和高强度，它也被用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械、海洋设备等领域。

H13具有抛光性能优良，易切削，高韧性及延展性，材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好的特点。H13优异的热强度和抗变形能力使其在高温下仍然具有优异的切削性能和抗变形能力，从而提高了H13的使用寿命。

总之，喷涂、镀层等表面处理可以提高H13表面的韧性和耐磨性，控制使用条件是提高韧性的重要手段之一。H13可以是预硬状态，无需热处理，可直接用于模具加工，缩短工期。