疫情当前，东莞市寮步镇多家企业新增了口罩、消毒液等防疫物资的生产业务。其中，口罩是隔绝病毒传播的有效利器，也是最重要的防疫物资之一。因此，生产医用口罩成了它们的优先选择。为了支援国家疫情防控工作，力得机械科技（东莞）有限公司、东莞市威骏不织布有限公司等企业积极转型生产口罩。据了解，目前寮步镇有10家口罩生产企业，日生产各类口罩超万只。

一天生产40万只医用口罩弥补国内口罩缺口

成卷的无纺布，被自动切割成口罩外形，自动叠压后整齐划一地焊接上耳带，再经过专业消毒灭菌等程序，一只只医用口罩就此包装成品，等待通过物流、销售等环节进入市场。这是4月9日上午10点，记者在位于寮步镇霞边村力得机械科技（东莞）有限公司口罩生产车间看到的生产场景。据了解，力得机械目前共有三条全自动和两条半自动口罩生产线。该公司总经理胡恩荣告诉记者，这些生产线一天大概能够产出40万只医用口罩。这意味着在力得机械车间内，每秒钟就能产出2-4只医用口罩成品，堪比子弹出膛的速度。

但是，拥有如此高产能的力得机械，其专长并不是生产口罩，而是一家电子设备生产企业，主营CCL、PCB专业设备制造。胡恩荣说：“突如其来的疫情引发一罩难求，身边不少朋友的企业有需求，在这一背景下，我们就选择自己生产口罩。目前，力得机械生产的医用口罩主要还是供给国内。”

口罩生产难点：设备、环境和人员

从零基础到日产逼近40万只，力得机械跨界生产口罩也面临严峻考验，原因在于口罩的生产对设备、生产环境和工作人员都有较高要求。

一方面，生产线投产的准备工作成为口罩生产的最大考验。在短时间内，如何将这些电子设备生产线，通过创新改造成口罩生产线并使其符合生产标准，成为那段时间胡恩荣思考最多的问题。

“从设备的设计、制造再到调试，对我们来说都是极大的考验。团队连续奋战了七天，2月18日，第一批口罩终于落地。”胡恩荣满脸自豪地告诉记者。

另一方面，国家对于诸如口罩等医疗设备的生产也有非常严格的要求。其中，医疗设备的生产环境必须保证无尘、无菌。胡恩荣说：“虽然我们本身不是专业生产口罩的，但是从无尘车间的建造再到消毒灯的使用等操作，我们都严格按照医疗设备生产标准来进行。”

不过作为电子设备企业，力得机械本身的生产就有很多环节是在无尘环境下完成的。因此，新增口罩生产线后，力得机械对无尘车间的改造有足够的技术支持。此外，员工上岗前也必须经过严格的口罩生产环节培训和健康检查。据胡恩荣介绍，为了保证口罩生产任务能够保质保量地完成，公司组织相关员工进行了诸如口罩成型、压合、切边、耳带点焊等环节的专业培训，并且要求他们提供健康证明。

寮步10家企业日产口罩超万只

虽然国内疫情防控形势已有明显好转，但是随着复工复产复学潮的到来，民众对于口罩的需求并未减少。接下来，力得机械还将维持口罩的生产投入，避免口罩供应再次出现紧缺，以实际行动来支援疫情防控工作。

跨界助力防疫物资生产，体现的是寮步镇企业强烈的社会责任感。4月8日，记者从该镇工信部门获悉，截至目前全镇共有10家企业生产包括一次性医用口罩、KN95口罩等在内的各类型口罩，日产总量超万只，主要满足国内口罩需求。

广州日报全媒体文字记者：卢政

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广州日报全媒体编辑：童丹