回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。

回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

基本结构

回转驱动通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多，但结构组成基本大同小异。

由左及右分别是（上部分）:

1.外圈（有齿或无齿）2.密封带3.滚动体（滚球或滚柱）4.加油嘴

热处理

滚道热处理

回转支承的滚道都是经过表面感应淬火处理的，并且淬火硬度确保在HRC55～62，能达到足够的淬硬层深度。

由左及右、由上及下分别是：

1.单排四点接触球式滚道

2.双排异径球式压圈滚道

3.单排交叉滚柱式滚道

4.双排异径球式鼻圈滚道

5.三排滚柱式鼻圈滚道

齿轮热处理

由于传递力的需要，回转支承其中一个套圈上通常制有齿。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表面也可按照用户的要求淬火处理，淬火硬度在HRC50～60，并且能够保证足够的深度。根据应用场合的不同，齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火又可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。

由左及右分别是：

1.全齿淬火　2.齿面齿根淬火　3.齿面淬火

回转支承安装螺栓的要求

要求：

◆回转支承的安装要选择合适的联接螺栓和紧固力，螺栓尺寸按照GB/T-和GB/T-的规定，强度不低于GB/T.1-规定的8.8级，建议使用10.9级高强螺栓，特殊用途选择8.8级、12.9级高强螺栓。

◆回转支承安装时不得使用弹簧垫圈，平垫圈尺寸必须符合GB/T97.1-和GB/T97.2-．并进行调质处理。

◆螺栓的夹紧长度必须≥5d(d为螺栓公称直径)。

◆螺栓与座架拧紧时，应保证一定的预紧力，一般为螺栓屈服极限的0.7倍。

预紧力与预紧扭矩