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工业互联网时代，工业软件是智能制造的大脑，人、机、物、业务活动等要素的互联互通，是实现智能制造的起点，在此基础上实现较大范围内的有效数据自动流动，才是智能制造的真正落地。

数据的自动流动，建立在物力设备正确联通和软件逻辑的正确驱动上，没有工业互联网、工业APP就不可能实现。

工业互联网听得比较多，所以工业APP到底是个啥？

了解工业APP

那些你不知道的事！

工业APP定义先摆出来↓

工业APP是为了解决特定问题、满足特定需要而将工业领域的各种流程、方法、数据、信息、规律、经验、知识等工业技术要素，通过数据建模与分析、结构化整理、系统性抽象提炼，并基于统一的标准，将这些工业技术要素封装固化后所形成的一种可高效重用和广泛传播的工业应用程序。

说的简单点，工业APP就是面向制造业产品全生命周期相关业务（设计、生产、销售、服务等环节）的场景需求，以便持续使用，由产品生产及相关技术过程中的知识、最佳实践及技术诀窍封装成的应用软件。

“沉淀、承载、封装”

作为知识驱动的应用，

工业APP到底承载和封装了什么？

经典数学、经验公式、数据对象、交换模型、数学模型（设备健康预测模型、大数据算法模型、人工智能算法模型）。

业务逻辑（包括产品设计逻辑、制造过程逻辑等）。

领域机理知识（包括制造各行业机理知识，机械、电子、液压、控制等专业知识，车、铣、刨、磨、镗、热、表、铸、锻、焊等工艺制造知识，配方、配料、工艺过程与工艺参数的知识，以及故障、失效等模型，设备操作与运行的逻辑等）。

工具软件适配器，工业设备适配器、人机交互界面。

是不是有点抽象？

总结一下重点↓↓↓

工业APP封装的就是企业运行中的知识、最佳实践和技术诀窍这些抽象的东西，是对数据进行建模并且对模型持续进行优化。

用好工业APP

工业APP能为你带来什么？

制造业数据最大的特点是海量、无序，举个例子：

单个数控机床每秒产生的数据多达M，一个小型工厂，即便只有5条产线，每条产线有10个工位、10台设备，每秒钟的数据产量就达20G，而我们每个人的手机流量，每个月最多也不过10G左右，二者相差万倍！海量的数据，形成庞大的“垃圾数据山”。

而工业互联网的发展驱动制造业迈向数据驱动的新阶段，企业开始意识到生产管理数据的重要性。

为什么说工业APP

可带来远超投资效益成效？

能对自动化、信息化投资带来综合加乘效益？

工业APP作为实现工业互联网平台价值的最终出口，相对于传统工业软件，具有轻量化、定制化、专用化、灵活和复用的特点，制造企业可以根据产品制造需求的不同，围绕工业场景使用工业App，利用数据，依托平台，可以把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率。

不少企业的实践证明，借助工业互联网平台，通过工业App应用，可以实现：

鼎捷工业APP

小应用赋能企业数字价值

面对工业互联网浪潮推动下的车间智能化、透明化改造，很多企业依然面临着设备管理难、停机损失重、维保费用高的问题，而这又进一步影响采、产、财、销等其他生产环节。

鼎捷软件积极顺应企业数字化升级热潮，率先迈出建设工业互联网平台的发展步伐，从需求方的视角挖掘制造企业管理痛点，并转化为实际场景需求。通过整合设备水晶球、设备云视界、设备点检、设备维修等工业APP应用，鼎捷设备云以低成本设备数据采集为出发点，以优化「点」的设备工艺能力，进而强化产「线」效能，让设备会说话会思考，提升工厂设备生产能力，降低设备非预期停工，稳定设备加工能力，全「面」性的提升工厂整体效益。

应用效益看得见↓

浙江金火科技实业有限公司专业从事研发、生产、销售数控机床，产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业。

得益于鼎捷设备云的应用，金火实现设备联网，打造可视化生产现场，通过IT与OT层面的数据整合、分析，实时监控设备运行状况，实时警报协同解决问题。除此之外，搭建营运监控体系，使经营层能够随时在移动端查看企业经营情况，及时了解掌握订单交付、销售毛利率、当月销售接单量等状况，监控各制造车间准时开工完工情况，持续提升企业订单准时达交率。

作为一款基于工业互联网技术的智能应用，鼎捷设备云可协助企业提升工厂整体效益、强化产线制造效能、优化设备工艺能力，以人/机实时的动态智能协作方式，提升制造现场的数字能力，实现随时随地监控的智能管理，从而为企业打造真正的数字化工厂。

未来，鼎捷也将不断完善工业互联网平台架构下的应用方案体系，推动IT与OT的创新融合，助力企业实现智造升级和数字化转型。

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