对创伤性小的医疗手术的需求是当今医疗设备行业的主要驱动力。越小越好，越薄越好，特别是在导管、内窥镜和其他插入人体的设备中。设计师们正在寻找新的方法来缩小现有设备的尺寸，满足微创手术的要求。该行业还面临着在不增加设备外形（尺寸）的情况下增加设备功能的压力。薄壁热缩管可以帮助设计者通过缩小直径和改善生产工艺来满足各种应用的需求。富临塑胶供应的热缩管，用聚酯（特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯，或PET）制造薄壁热缩管，即使管壁薄至0.英寸，也表现出非凡的抗拉强度。

本文首先简要比较了用于制造高端医疗热缩管的热塑性材料的关键特性，然后讨论了PET在以下应用中用于薄壁热缩管的优势：

创建可变刚度的导管

电气绝缘

保护性覆盖、封装和捆扎

管材连接和过渡

管材标记和印刷

导管轴层压

导管头成型

微型管夹

遮蔽过程

该表比较了用于薄壁热缩管的主要材料的特性。

在薄壁和高强度方面，PET是明显的领导者。它比所有其他热缩管薄10至倍，强度高10倍以上。用PET生产的管壁可以达到0.至0.英寸，并且仍然保持较高的环向强度。相比之下，含氟聚合物（FEP、PTFE）的管壁大于0.英寸，聚烯烃和PVC的管壁大于0.英寸。PET还具有该组中最低的收缩温度（°F/85°C），这使得加工精细基材时不会出现热降解。

如上图所示，PVC的成本较低，聚烯烃为低至中等，而含氟聚合物和PET的成本较高。然而，用于高端医疗设备的管子的成本通常被其他因素所抵消，如对独特的机械特性、产品质量、精确的尺寸、在广泛的直径和壁厚范围内的可用性，以及供应商的交付和可靠性的需要。此外，通过使用高端部件，通常可以实现成本节约，这些部件可以消除上游或下游工序，减少缺陷率，或提供值得在市场上支付高价的功能性能。

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