自定义外壳在不同行业中有不同的用途。它们用于保护和容纳各种应用中的电子元件、电气设备或设备。制造商通常在消费类电子产品、医疗设备、汽车电子、工业控制系统等各种应用中使用自定义电子外壳，这些定制的机械外壳可以保护这些设备免受环境、电磁和射频干扰的影响。

制造商通常使用机械加工外壳来提高产品的外观吸引力，确保它们符合预期的用途。此外，这些外壳有助于实现最佳的定制，允许设计师满足特定的产品设计要求和尺寸，以便进行高效的组件装配。

此外，自定义外壳非常适合保护电子元件和设备，确保安全性。它们还可以防止化学物质、灰尘、湿气和物理危险等污染物进入，减少电击风险。

不同的自定义外壳制造方法

产品工程师和设计师采用满足特定要求的自定义外壳制造方法。然而，理想的方法取决于设计复杂性、使用的材料、预算考虑因素以及从原型到生产的数量。

以下是制作自定义外壳常用的方法：

CNC加工

CNC加工过程使用自动化机器制造各种形状和尺寸的定制金属外壳。这些过程非常适合制作原型和低产量外壳，具有更严格的公差和高精度。

钣金加工

钣金加工是广泛采用的自定义机械外壳。它涉及使用专用机器弯曲或成型金属，以生产具有所需形状的自定义电气外壳。它适用于制造具有精确尺寸的耐用外壳。通常，与CNC加工相比，这种技术通常更便宜。用于制造机械外壳的常见钣金材料包括碳钢、不锈钢和铝。

3D打印

3D打印或添加制造过程通过逐层堆叠来创建自定义电子盒，适用于创建测试原型、定制设计和具有复杂几何形状的小批量外壳。

这种增材制造技术比大多数方法提供更快的速度和更大的设计自由度。此外，3D打印允许创建具有复杂细节的自定义外壳。

真空或聚氨酯铸造

真空铸造是一种有效的自定义外壳制造方法，比注射成型更快且更经济。这种技术可以轻松生产低产量外壳。它非常适合制造医疗设备和全尺寸机器人外壳。

用于自定义外壳的金属材料

有不同的材料适用于各种应用的自定义外壳，只要您了解产品的要求。最适合外壳的金属通常具有抗磨损和抗腐蚀的特性，因为它们会暴露在特定的工作条件下。本节讨论了适用于自定义外壳的不同金属材料。

铝

铝是一种轻质且抗腐蚀的金属，在某些条件下与钢相比具有显着较低的刚度水平。尽管铝有不同的牌号，但和铝是常用于自定义外壳的主要铝合金。

此外，这些铝合金由于其耐腐蚀和轻质的特性，非常适合自定义铝外壳。但是，您可能需要对铝零件进行阳极氧化以增强其耐用性和物理性能，还可以使用镀铬涂层作为需要电气接触的零件的理想替代。

不锈钢

不锈钢包括镍和铬，可以提供更高的耐腐蚀性。此外，不锈钢的抗拉强度比铝高。因此，这种材料非常适合具有高冲击需求的自定义外壳设计。此外，不锈钢零件提供了一个有纹理的表面。

Galvanneal钢

这种金属是一种低碳钢，具有锌镀层并经过退火处理。经过退火处理确保了锌通过扩散进入基材而粘附。因此，在弯曲或成型时锌镀层不会脱落。因此，如果您的产品需要在潮湿条件下运行，Galvanneal是制造机械外壳的理想选择。更重要的是，根据其涂层，Galvanneal还具有抗腐蚀性。

CRCA

卷取的低碳退火钢材料非常适合室内外壳和部件。CRCA提供了机械外壳的强度和刚度的理想组合。因此，室内应用可以确保其最长期的耐用性。但是，CRCA缺乏固有的耐腐蚀性，如果不涂层的话可能会生锈。